Analise as características dos cabos de polietileno reticulado

Os cabos de polietileno reticulado destacam-se na área de transmissão de energia devido às suas excelentes propriedades elétricas e excelente resistência ao calor. Este cabo não só possui capacidade de transmissão de grande capacidade, é leve e portátil em estrutura, mas também possui boa flexibilidade; o design do conector de acessórios é simples e eficiente, e o processo de assentamento e instalação é fácil e conveniente, sem restrições estritas quanto à altura de assentamento. O que é particularmente crítico é que evita completamente perigos de vazamento de óleo e riscos de incêndio. Por isso, é favorecido pelo mercado. Nos últimos anos, continuou a expandir-se para campos de alta e ultra-alta tensão e mostrou uma forte tendência de substituição gradual de cabos isolados em óleo-papel. A seguir, analisaremos profundamente o valor central deste cabo ecológico.

O núcleo da popularização e aplicação em larga escala de cabos de polietileno reticulado vem da série de excelentes propriedades do próprio material de polietileno reticulado. O desempenho específico é o seguinte:

1. Excelente resistência ao calor

O polietileno reticulado (XLPE) com estrutura de rede tridimensional possui excelente resistência ao calor. Em um ambiente dentro de 200°C, este material não se decomporá nem carbonizará. Sua temperatura operacional estável a longo prazo pode atingir 90°C e sua vida útil térmica pode chegar a 40 anos, estabelecendo uma base sólida para a operação estável dos cabos.

2. Excelente desempenho de isolamento

O polietileno reticulado herda perfeitamente as excelentes propriedades de isolamento originais do polietileno (PE) e alcança uma melhoria significativa na resistência de isolamento com base nisso. Seu valor tangente de perda dielétrica é extremamente pequeno e é minimamente afetado pelas flutuações de temperatura, proporcionando uma garantia confiável para a segurança e confiabilidade da transmissão de energia.

3. Excelentes propriedades mecânicas

O polietileno reticulado constrói novas ligações químicas entre macromoléculas, o que aumenta significativamente sua dureza, rigidez, resistência ao desgaste e resistência ao impacto, superando efetivamente as deficiências do polietileno que são suscetíveis a rachaduras devido ao estresse ambiental.

4. Excelente resistência química

O polietileno reticulado possui forte resistência a ácidos, álcalis e óleos. Os produtos de combustão são principalmente água e dióxido de carbono, que causam danos mínimos ao meio ambiente e atendem plenamente aos rigorosos requisitos da moderna proteção contra incêndio.

Olhando para trás, para o desenvolvimento da indústria, os materiais de isolamento dos fios e cabos tradicionais são principalmente cloreto de polivinila, mas o PVC contém halogênio. Uma vez que fios e cabos queimem em um acidente, será liberada fumaça tóxica, que não só poluirá gravemente o meio ambiente, mas também dificultará muito o trabalho de resgate e evacuação dos bombeiros. Em total contraste, o polietileno reticulado, como material ecológico para fios e cabos, não produz substâncias nocivas quando queimado. Os retardadores de chama utilizados não contêm halogênios e não liberam gases tóxicos durante a operação diária.

A resistência ao calor dos cabos feitos de polietileno reticulado como material isolante excede em muito a dos cabos de PVC. Ele pode operar de forma estável por um longo tempo em um ambiente de 90°C, e a temperatura de resistência ao calor pode atingir até 250°C durante curto-circuito. Possui alta resistência de isolamento, pequeno valor tangente de perda dielétrica e basicamente não é afetado por mudanças de temperatura. Ao mesmo tempo, também possui boa resistência ao desgaste e resistência à fissuração por tensão ambiental. Quando os cabos de polietileno reticulado queimam, os produtos são apenas dióxido de carbono e água, enquanto quando os cabos de PVC queimam, são liberados gases nocivos, como o cloreto de hidrogênio. Além disso, a densidade do polietileno reticulado é cerca de 40% menor que a do PVC, o que pode efetivamente reduzir o peso da carga das linhas aéreas.